Analisis dan Pemecahan Masalah Tujuh Kegagalan Umum pada Pompa Submersible Stainless Steel

Analisis dan Pemecahan Masalah Tujuh Kegagalan Umum di Pompa Submersible Baja Tahan Karat

Pompa submersible baja tahan karat banyak digunakan dalam aplikasi drainase di berbagai industri seperti farmasi, perlindungan lingkungan, makanan, bahan kimia, dan listrik karena ketahanannya terhadap korosi, kebersihan, efisiensi energi, keramahan lingkungan, desain anti-penyumbatan, laju aliran tinggi, dan kemampuan penyaluran yang kuat.

I. Penyebab dan Solusi untuk Aliran Air yang Tidak Cukup atau Tidak Ada Keluaran Air Selama Operasi:

1. Pompa dipasang terlalu tinggi, sehingga kedalaman impeller tidak memadai dan output air berkurang. Kendalikan deviasi ketinggian pemasangan yang diizinkan dan hindari penyesuaian yang sembarangan.

2. Pompa berputar ke arah yang berlawanan. Sebelum operasi uji, jalankan motor tanpa beban untuk memastikan arah putarannya sesuai dengan pompa. Jika masalah ini terjadi selama operasi, periksa apakah urutan fase daya telah berubah.

3. Katup keluar tidak dapat dibuka. Periksa katup dan lakukan perawatan rutin.

4. Pipa outlet tersumbat, atau impeller tersumbat. Bersihkan sumbatan pada pipa dan impeller, dan bersihkan kotoran dari reservoir secara teratur.

5. Cincin aus bawah pompa sangat aus atau tersumbat kotoran. Bersihkan kotoran atau ganti cincin aus.

6. Cairan yang dipompa memiliki kepadatan atau viskositas yang terlalu tinggi. Identifikasi dan atasi penyebab perubahan kualitas air.

7. Impeller longgar atau rusak. Perkuat atau ganti impeller.

8. Untuk beberapa pompa yang menggunakan pipa yang sama, tidak ada katup periksa yang terpasang, atau katup periksa tidak tertutup rapat. Selidiki penyebabnya dan pasang atau ganti katup periksa.

II. Penyebab Getaran Abnormal dan Ketidakstabilan Selama Operasi:

1. Baut jangkar pada dasar pompa longgar atau tidak dikencangkan secara merata. Kencangkan semua baut jangkar secara merata.

2. Pipa outlet tidak memiliki penyangga independen, sehingga getaran dapat diteruskan ke pompa. Berikan penyangga independen dan stabil untuk pipa outlet agar flens pompa tidak menahan beban.

3. Impeller tidak seimbang, rusak, atau longgar. Perbaiki atau ganti impeller.

4. Bantalan atas atau bawah pompa rusak. Ganti bantalannya.

III. Penyebab Arus Berlebih, Beban Motor Berlebih, atau Panas Berlebih:

1. Tegangan operasi terlalu rendah atau terlalu tinggi. Periksa tegangan catu daya dan sesuaikan tegangan output.

2. Terdapat gesekan antara komponen dinamis dan statis di dalam pompa atau antara impeller dan cincin segel. Identifikasi lokasi gesekan dan atasi masalahnya.

3. Head rendah dan laju aliran tinggi menyebabkan ketidaksesuaian antara daya motor dan karakteristik pompa. Sesuaikan katup untuk mengurangi laju aliran, pastikan daya motor sesuai dengan kebutuhan pompa.

4. Cairan yang dipompa memiliki densitas atau viskositas tinggi. Selidiki penyebab perubahan kualitas air dan sesuaikan kondisi pengoperasian pompa.

5. Bantalannya rusak. Ganti bantalan di kedua ujung motor.

IV. Penyebab dan Solusi Resistansi Isolasi Rendah:

1. Terminal kabel daya terendam selama pemasangan, atau kabel daya/sinyal rusak sehingga memungkinkan masuknya air. Ganti kabel atau saluran sinyal dan keringkan motor.

2. Segel mekanis aus atau tidak terpasang dengan benar. Ganti segel mekanis atas dan bawah, lalu keringkan motor.

3. Cincin-O sudah tua dan kehilangan efektivitasnya. Ganti semua cincin penyegel dan keringkan motor.

V. Penyebab dan Solusi Kebocoran Air yang Terlihat pada Sambungan Pipa atau Flange:

1. Pipa itu sendiri memiliki cacat dan tidak diuji tekanan.

2. Sambungan paking pada sambungan flensa tidak ditangani dengan benar.

3. Baut flensa tidak dikencangkan dengan benar.

Perbaiki atau ganti pipa yang rusak. Luruskan kembali pipa yang sangat tidak sejajar dan sambungkan kembali, pastikan baut terpasang dan dikencangkan dengan bebas. Setelah pemasangan, lakukan uji tekanan dan kebocoran secara sistematis. Ganti komponen seperlunya.

VI. Kebocoran Internal pada Pompa Submersible Stainless Steel:

Kebocoran di pompa submersible dapat mengakibatkan kerusakan isolasi, bantalan terendam, alarm berbunyi, dan pematian paksa.

Penyebab utama: Kerusakan pada segel dinamis (segel mekanis) atau segel statis (segel khusus untuk saluran masuk kabel, cincin-O) yang menyebabkan kebocoran, atau kerusakan pada kabel daya/sinyal yang memungkinkan masuknya air. Alarm seperti terendam air, kebocoran, atau kelembapan dapat memicu penghentian operasional.

Sebelum pemasangan, periksa kualitas semua komponen penyegel. Pastikan semua permukaan penyegel bersentuhan dengan baik selama pemasangan. Sebelum pengoperasian, periksa resistansi isolasi fasa-ke-fasa dan ground motor, serta fungsi semua sensor alarm. Jika kerusakan tersebut terjadi selama pengoperasian, ganti semua segel dan kabel yang rusak, dan keringkan motor. Jangan digunakan kembali. .

VII. Rotasi Balik Pompa Setelah Mati:

1. Rotasi terbalik setelah daya mati terutama disebabkan oleh tidak berfungsinya katup periksa atau katup penutup di saluran pipa keluar.

2. Pemecahan Masalah: Sebelum pemasangan, periksa katup periksa untuk memastikan arah pemasangan yang benar dan pastikan katup penutup sejajar dan beroperasi secara fleksibel. Periksa katup periksa atau katup penutup secara berkala selama pengoperasian, perbaiki, atau ganti komponen yang rusak. Gunakan katup periksa atau katup penutup berkualitas tinggi.

Selamat datang semua orang untuk mengunjungi dan memeriksa Anhui Shengshi Datang .